
PCB设计要避开这些坑,其实核心就三点:规范布局、优化布线、重视工艺。我来给你划个重点:
一、布局避坑
元件间距:贴片元件间距≥0.3mm,插件元件留操作空间,避免焊接冲突。
散热设计:MOS管、电源IC等高热器件需加导热过孔阵列(孔径0.3mm)或裸露焊盘。
信号隔离:高速信号(如时钟线)遵循3W原则(线间距≥3倍线宽),模拟区域采用单点接地。
二、布线避坑
走线间距:信号层间距≥信号层间距的3倍(如0.11mm电介质需≥0.33mm)。
电源层优化:电源层与地层紧邻(间距≤0.2mm),关键元件旁加去耦电容。
高速信号处理:高速信号置于内部层,跨越平面分割区时放置接地过孔。
三、工艺避坑
焊盘设计:焊盘间距≥0.2mm,圆形环宽≥0.15mm,避免焊盘中过孔。
阻焊层:焊盘之间需添加阻焊层,防止短路。
测试点:为电源、地、复位等关键信号添加测试点,集中放置于电路板同一侧。
四、其他高频错误
立碑现象:焊盘设计对称,两侧引线宽度一致,回流焊温度曲线稳定。
去耦电容:电容与电源引脚间距≤10mm,抑制高频噪声。
工艺边:预留≥5mm无器件工艺边,V-cut位置加定位孔。
避坑口诀:焊盘间距留足,走线夹角90°,电源地层紧贴,高速信号内层走,字符避开焊盘口,电地层别混用,网格间距≥0.3mm,边框统一机械层。
